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Ter uma variedade de brocas permite-lhe escolher uma broca para trabalhar em alvenaria, madeira ou metal com diferentes acabamentos. Se deseja comprar uma broca, mas não consegue decidir sobre um modelo específico, convidamo-lo a dar uma vista de olhos às seguintes opções.
O modelo 2608587013 da Bosch é um conjunto de 19 brocas para metal, que são retificadas para proporcionar bons níveis de velocidade e precisão. Além disso, têm um diâmetro de perfuração de 1 a 10 milímetros.
Por outro lado, o modelo Efantur 5 Pcs é composto por brocas para madeira do tipo Forstner de diferentes tamanhos, fabricadas em aço-carbono, o que proporciona bons níveis de resistência.
Nesta oportunidade, vamos apresentar-lhe uma lista das brocas mais populares, onde consideramos os diferentes tipos de estruturas que são capazes de perfurar, bem como a sua durabilidade e materiais de fabrico. Tudo isso para que você possa selecionar um que atenda às suas necessidades.
Na seção a seguir, você encontrará um guia para comprar a melhor broca, onde detalharemos os recursos mais importantes que você deve levar em consideração para poder selecionar um bom e econômico, considerando os aspectos de resistência, tipo de material a ser trabalhado e diâmetro.
A primeira caraterística que recomendamos que avalie neste comparativo de brocas é o tipo, pois há algumas que têm uma finalidade especial. Ou seja, para utilização em madeira, metal, vidro, cerâmica, plásticos e outras estruturas de diferentes graus de dureza.
Se trabalha frequentemente com metal, já deve ter ouvido dizer que estas brocas se destinam apenas a ser utilizadas em metal, pois têm um grau de dureza superior ao das outras brocas, dado que o metal é muito mais duro do que os polímeros e outras estruturas.
Quanto às brocas para madeira, podem ter uma forma helicoidal, tal como as metálicas, e há também algumas que têm um desenho circular na ponta, o que permite fazer furos cilíndricos de maiores proporções. São vulgarmente designadas por brocas do tipo Forstner, pois o seu nome deriva do apelido da pessoa que as inventou, Benjamin Forstner.
As brocas são ideais para perfurar vidro, vidro, cerâmica, porcelana, azulejos e ladrilhos, na sua maioria com uma semelhança com as brocas para madeira, mas as pontas são afiadas. Além disso, alguns modelos integram pequenas peças de diamante, que ajudam a tornar o processo de corte o mais delicado e eficiente possível, com poucas hipóteses de danificar a estrutura.
Por outro lado, também se encontram as chamadas brocas SDS, que são utilizadas em berbequins de martelo, pois são mais resistentes do que as convencionais, o que as torna ideais para trabalhos pesados.
No que diz respeito aos tamanhos e diâmetros das brocas, existe uma grande variedade no mercado, permitindo-lhe fazer furos e obter o furo pretendido ou um furo suficientemente próximo.
Alguns modelos de brocas têm medidas representadas em fracções e outros em milímetros, e são estas que vão determinar o resultado da perfuração. Ou seja, uma broca com um diâmetro de 1mm será a referência para o furo em si, pelo que quanto maiores forem as medidas em centímetros, maior será o furo.
Por outro lado, os tamanhos das brocas também são variáveis, o que nos permitirá obter furos de acordo com a altura da broca. No entanto, há que ter em conta que, quando se coloca a broca no berbequim, o seu tamanho será reduzido para caber, pelo que não se deve basear no facto de que o furo será de acordo com o comprimento da broca, mas sim utilizá-lo como referência aproximada.
Também vale a pena referir que existem brocas especiais que permitem reduzir o tempo de substituição, são as do tipo escalonado, que têm uma cabeça cónica, mas como o nome indica, tem degraus. Cada um deles representa uma medida e ao não ter de trocar de brocas o tempo de trabalho será muito mais curto, sendo ferramentas muito práticas para aqueles utilizadores que necessitam de fazer vários tamanhos de furos em madeira ou metal.
Antes de verificar quanto custa uma broca, deve ter em conta os materiais de fabrico, pois são estes que vão determinar a durabilidade, bem como a proteção contra a ferrugem ou corrosão, que é uma das principais causas de desgaste e fragilidade.
Os materiais mais recomendados para as brocas são os metais com propriedades inoxidáveis, sendo o aço inoxidável, o tungsténio, o cobalto e o titânio os mais utilizados para as brocas, uma vez que apresentam elevados níveis de tolerância à ferrugem e à corrosão, bem como graus de dureza superiores aos de outros metais.
Além disso, se a broca tiver um tratamento de níquel, a tolerância à ferrugem e à corrosão será ainda maior.
Por outro lado, quando uma peça tem as iniciais HSS ou indica que é retificada, significa que os materiais de processamento têm aço de alta velocidade ou são misturados com outros componentes, o que aumenta significativamente as propriedades da broca.
Na seção a seguir, você encontrará um guia para comprar a melhor broca, onde detalharemos os recursos mais importantes que você deve levar em consideração para poder selecionar um bom e econômico, considerando os aspectos de resistência, tipo de material a ser trabalhado e diâmetro.
Antes de mais, deve identificar o material com que vai trabalhar, pois existem brocas especiais para cada tipo e, se não forem utilizadas corretamente, podem partir-se durante o processo e até danificar o que está a perfurar.
Depois de selecionar a broca (para madeira, betão ou metal), deve ter em conta que tem de trabalhar com o berbequim a uma velocidade específica para não danificar a broca. Por outras palavras, utilize rotações baixas para metais duros e rotações mais elevadas para metais mais macios, madeira, plástico e outras estruturas frágeis.
Além disso, para prolongar a vida útil das suas brocas, recomendamos que, após a utilização, as limpe com um pano seco para remover partículas e líquidos e, em seguida, aplique um produto de limpeza para metais. Certifique-se de que não contém lixívia ou cloro para não danificar o revestimento protetor.
Necessitará de uma rebarbadora com uma mó ou um disco de pedra-pomes áspero, luvas e óculos de proteção para proteger os olhos. Agora, terá de fixar a rebarbadora numa superfície para que não se mova enquanto a estiver a utilizar.
Em primeiro lugar, remova a parte danificada da broca, rectificando-a horizontal e uniformemente. De seguida, é necessário fazer com que a broca tenha uma queda de 30° em ambos os lados, para que possa rodar uniformemente. Para isso, coloque-a numa posição diagonal e efectue imediatamente os graus de queda, fazendo um pequeno movimento ascendente da broca. Faça o mesmo com o outro lado e verifique se ambos os lados são tão idênticos quanto possível, mas respeitando o eixo, uma vez que este deve ser perpendicular ao diâmetro.
Em primeiro lugar, começa por ser uma haste metálica, que é depois colocada numa máquina que se encarrega de fazer a ponta em forma de cone, passando depois para outra máquina que fará as ranhuras em espiral. No final de uma determinada série de brocas, todas elas são revestidas com titânio para lhes dar proteção, durabilidade e maior resistência.
São expressos em fracções para aproximar o resultado de perfuração de cada broca. Ou seja, as fracções são divididas para obter um número decimal, que equivale ao diâmetro exato de perfuração da broca, permitindo a seleção de uma que se aproxime o mais possível do furo que se pretende obter.
As brocas para metal têm 2 canais em forma de espiral e uma ponta triangular. Por outro lado, as de madeira têm 3 pontas afiadas, em que uma delas, mais concretamente a do meio, funciona como guia de perfuração. E, as utilizadas para betão têm uma cabeça na ponta que confere robustez e melhora a capacidade de perfurar desde pedras a tijolos.
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